首先來說，鋼纖維在外形上分為：銑削型就是我們常說的波浪、波紋型的，還有剪切型及端鉤型，啞鈴型等等，另外在材質上還有聚丙烯短纖維這些都是工程上常用到的幾種，它們的尺寸一般在28-50mm之間，最常見的還是37mm用量比較多的，包裝呢是25kg/袋，用厚的鋼纖維紙袋包裝的，方便我們計算數量和價格之類的。那么橋梁伸縮縫混凝土如何選擇用哪種鋼纖維呢?下面為大家講述。

　　普通鋼纖維混凝土的纖維體積率在1%-2%之間，較之普通混凝土，抗拉強度提高40%-80%，抗彎強度提高60%-120%，抗剪強度提高50%一100%，抗壓強度提高幅度較小，一般在0-25%之間，但抗壓韌性卻大幅度提高。

　　鋼纖維混凝土是在普通混凝土中摻入亂向分布的短鋼纖維所形成的一種新型的多相復合材料。這些亂向分布的鋼纖維能夠有效地阻礙混凝土內部微裂縫的擴展及宏觀裂縫的形成，顯著地改善了混凝土的抗拉、抗彎、抗沖擊及抗疲勞性能，具有較好的延性。

　　現代施工工藝中，逐漸采用濕噴鋼纖維混凝土，目前使用長20~40mm厚0.5mm的鋼纖維。其優(yōu)點是：1)5%~10%的回彈率，比干噴低得多;2)不產生鋼纖維的回彈，使用40mm的鋼纖維時，也能控制回彈;3)混凝土質量均一，通常可達到55MPA的強度，特殊作業(yè)時，可達到100MPA;4)環(huán)境條件好，粉塵少;5)作業(yè)安全;6)水灰比小，透水性低;7)不需要防腐蝕處理，可防止電解和加速腐蝕。

　　投料要求：

　　1. 現將鋼纖維及粗骨料投入拌和機拌30秒，使鋼纖維分散在石子中，不致團結

　　2. 再將砂及水泥投入拌和機干攪拌30秒.

　　3. 再在轉動著攪拌機中加水，并再攪拌3分鐘左右.

　　壓實：

　　攪拌可以按以下的順序進行：

　　1. 一般的攪拌站有大有小，但基本功能都是一致的，所以鋼纖維加入的程序也要基本一致。

　　2. .在傳輸帶上，一般先遞入料斗的是干砂，石，按設計比例先遞入攪拌斗。

　　3. 在干料中加入適量的鋼纖維(鋼纖維的加入量根據設計要求，詳見使用配比)。

　　4. 當砂、石、鋼纖維全部倒入料斗后，就可以進行干拌(千萬不要加水)，一般干攪一分鐘至二分鐘即可。

　　5. 再加水進行(適量水)進行混凝土攪拌(請注意水的摻量切勿過量，否則鋼纖維容易結團)

　　6. 將拌和好的鋼纖維水泥混凝土裝車，就可以運到施工現場使用了。

　　7. 鋪裝過程可以使用大型機械，也可以手工鋪裝，這與普通混凝土鋪裝相同。

　　8. 鋪裝完畢后須用壓實機振動壓實，不留泡或砂眼，要保證混凝土的實在。

　　9. 最后對混凝土表面進行平整，人工與機械均可。注意不要將鋼纖維露到表面來。